壓延機(jī)生產(chǎn)線輔機(jī)開煉機(jī)工作故障與排除

壓延機(jī)生產(chǎn)線上的輔機(jī)開煉機(jī)工作故障與排除：
①調(diào)節(jié)兩輥筒間距不準(zhǔn)確。故障原因與排除方法如下。
a.調(diào)輥筒距裝置中的安全片磨損嚴(yán)重或損壞，應(yīng)更換安全墊片。
b.調(diào)距用螺母或絲桿磨損嚴(yán)重，應(yīng)檢修更換新螺母和絲桿。
②輥筒軸頸部位高熱、溫度超過(guò)120℃，故障原因與排  除方法如下。
a.輥筒工作溫度過(guò)低，加料量又很大，使輥筒工作橫壓力長(zhǎng)時(shí)間超載，造成軸承襯潤(rùn)滑油膜破壞，軸承襯得不到良好潤(rùn)滑；應(yīng)減少輥面上原料量，把輥筒溫度適當(dāng)提高。
b.軸頸的潤(rùn)滑油供應(yīng)量小或油泵輸油壓力不足，也可能是輸油管堵塞；停車檢修潤(rùn)滑油供應(yīng)系統(tǒng)。
c.軸承的冷卻水供應(yīng)不足，水流量過(guò)小，疏通冷卻水管路，加大冷卻水的供應(yīng)量。
d.軸承襯工作面磨損嚴(yán)重，使與軸頸的滑動(dòng)配合面粗糙；應(yīng)檢修換軸承襯。
③輥筒間距不能調(diào)小，故障原因與排除方法如下。
a.輥筒工作面直徑過(guò)小，速比齒輪嚙合干澀；可把齒輪的齒頂高縮小或更換大直徑輥筒。
b.軸承襯磨損嚴(yán)重，應(yīng)更換軸承襯。
④兩輥筒突然停止工作旋轉(zhuǎn)的故障原因與排除方法如下
a.輥筒工作超載，兩輥筒工作面間距過(guò)小，應(yīng)適當(dāng)放大輥筒間距。
b.輥筒工作面溫度偏低，應(yīng)清除輥面上原料，繼續(xù)給輥筒送汽加熱升溫。
c.輥筒工作面上加料量過(guò)大，應(yīng)減少輥面上料量。
d.軸頸部位潤(rùn)滑油不足，造成軸瓦抱軸；應(yīng)停車檢修軸承襯、疏通輸油管路。